نکات مهم در نگهداری از کموتاتور ، کلکتور و اسلیپ رینگ ها:

اولین و ابتدایی ترین موضوع در حفظ و نگهداری اسلیپ رینگ (Slipring) و کلکتور (Collector) بحث مکانیکی و حرکتی آن ها است ، به گونه ای که حرکت دورانی و بدون گیر داشته باشند تا بتوانند به طور یکنواخت انتقال انرژی را به روتور (Rotor) سیستم انجام دهند.
باید دقت داشت کموتاتور (Commutator) و حلقه های لغزشی به طور Center و در اصطلاح بدون لنگی کار کنند.

 به تمیز بودن تیغه ها نیز باید بسیار توجه کرد ، گرد و غبار ذغال ها (Carbon brushes) و ناخالصی های خارجی دیگر را از روی تیغه ها و عایق فرو رفته بینشان پاک کرد ، در غیر این صورت پودر ذغال های ساییده شده در بین تیغه ها فرو رفته که باعث اختلال و اتصال در عملکرد سیستم می شود.

دلیل اول و مهمترین دلیل ناتوانی استفاده از سیم (Wire) به جای کربن براش (Carbon Brushes) برای انتقال انرژی برق است چرا که در موتور ها (Engine) ، ژنراتور ها (Generators) و آرمیچر ها (Armatures) اگر بخواهیم از سیم برای انتقال انرژی الکتریکی استفاده کنیم ، به دلیل چرخش هسته مرکزی  آن سیم کشیده شده و در نهایت قطع می شود.

دلیل دوم خاصیت لغزشی و سایشی (Abrasive and Slippery) کربن گرافیت ها می باشد که این امر باعث انتقال کامل بدون افت ولتاژ و آمپر کشیدن دستگاه به قسمت متحرک سیستم می شود.

سوم انتقال جریان منظم و نویزگیری (Noise Capture) ذغال های صنعتی است که این خاصیت کربن گرافیت ها باعث می شود انتقال جریان برق بدون تخلخل و جرقه انجام شود.

در این مقاله قصد داریم دلایل استفاده از ذغال های صنعتی مکانیکی در سیستم ها و دستگاه ها را مورد بررسی قرار دهیم.

ذغال های صنعتی مکانیکی در سیستم و دستگاه ها رسالت هدایت و انتقال انرژی الکتریکی را بر عهده ندارند بلکه به دلیل خصوصیات فیزیکی کربن گرافیت ها از آن ها در امور مکانیکی استفاده می شود.
باید اشاره داشت که منظور از امور مکانیکی ، قسمت هایی از سیستم ها هستند که با فشار ، حرکت ، دمای بسیار بالا و محیط هایی با خصوصیت واکنش های شیمیایی (محیط های اسیدی - قلیایی) و .... می باشد.

ذغال های صنعتی مکانیکی دارای انواع مختلف با درصد سختی ، تحمل فشار و حرارت های مختلف ، متفاوت هستند.
باید دقت کرد برای سیستم های مختلف از کربن براش های مناسب استفاده کرد تا کارایی مناسب و مد نظر شما را فراهم کند.

همانگونه که گفته شد بلوک های ذغال صنعتی الکتریکی با توجه به نوع مواد اولیه استفاده شده و همچنین فرآیند ساخت به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شوند.
در این بررسی قصد داریم به انواع گروه های کربن براش های دارای ترکیبات فلز بپردازیم.
استفاده از فلز در ذغال صنعتی به طور معمول برای بالا بردن هدایت جریان برق و البته پایین آوردن میزان نویز سیستم می باشد ، بیشترین فلز مورد استفاده شده در ترکیبات ذغال صنعتی ، مس (Copper) می باشد.

اهمیت نوع جنس ذغال صنعتی