مهر و موم مکانیکی معمولاً از دو جزء اصلی تشکیل شده است
قطعه ثابت: این قسمت به محفظه پمپ یا سایر تجهیزات ثابت متصل می شود.
قطعه چرخان: این قسمت به شفت تجهیزات دوار (مانند پمپ) متصل می شود.
صورت های آب بندی: حیاتی ترین قسمت آب بندی مکانیکی، جفت وجه های آب بندی است. اینها سطوح صافی هستند که برای ایجاد مهر و موم در تماس هستند. یک صورت به جزء ثابت و دیگری به جزء چرخان متصل است.
مکانیسم فنری: آب بند های مکانیکی از مکانیزم فنری برای حفظ تماس بین سطوح آب بندی استفاده می کنند. این تضمین می‌کند که حتی زمانی که تجهیزات کار می‌کنند و چهره‌ها دچار سایش می‌شوند، تماس کافی برای جلوگیری از نشتی حفظ می‌شود.
مایع آب‌بندی: اغلب، مقدار کمی مایع آب‌بندی (مانند آب یا روغن) بین سطوح آب‌بندی وارد می‌شود تا روان‌کاری و خنک‌کنندگی را فراهم کند. این مایع به کاهش اصطکاک و گرمای ایجاد شده در اثر مالش سطوح در حین کار کمک می کند.
با توجه به عواملی که گفته شد، می توانید محصولاتی را انتخاب و خریداری کنید که به خوبی با نیازهای شما سازگاری داشته باشند و دوام و عملکرد خوبی داشته باشند و باعث آسیب به دستگاههای شما نشوند . کارشناسان ما در
گروه صنعتی دایا با تجربیات خود در این زمینه آماده پاسخگویی به شما عزیزان می باشند.
خرید مکانیکال سیل از گروه صنعتی دایا
مکانیکال سیل ( مهر و موم مکانیکی) معمولاً در صنایع مختلفی مانند تولید، نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و تصفیه آب استفاده می شود. آنها به دلیل اثربخشی در به حداقل رساندن نشت و کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری، در بسیاری از کاربردها، نسبت به مهرهای بسته بندی سنتی، ترجیح داده می شوند. قبل از انتخاب نوع سیل مکانیکی برای یک مصرف خاص باید ارزیابی دقیق از مسئله مورد نشت بندی به عمل آید. دایا صنعت با بیش از 5 دهه تجربه تخصصی و فعالیت در تولید این محصول با بهترین متریال و بهترین قیمت آماده خدمت رسانی به شما عزیزان می باشد.
