ابتدا باید درک درستی از ابعاد ذغال صنعتی الکتریکی به دست آوریم که به طور معمول ذغال صنعتی بر روی کموتاتور و اسلیپ رینگ ها به دو حالت متفاوت قرار می گیریند که در شکل زیر آمده است :
حالت اتصال زغال الکتریکی
همانطور که گفته شد زغال های جدید ، سطح مقطع صاف دارند و از آن جا که سطح مقابل ذغال معمولاً گرد است و انحنا دارد به همین دلیل اتصال کامل برقرار نمی شود و باید سطح ذغال را هم حالت رینگ یا کلکتور در آوریم تا اتصال به طور کامل انجام شود و از ایجاد جرقه یا افت جریان جلوگیری شود.
در این مورد برخی از تولید کننده ها در سطح مقطع ذغال شیار هایی ایجاد می کنند و یا به صورت هلال می سایند تا انحنایی در سطح ذغال ایجاد شود که این عمل می تواند ، آب بندی ذغال صنعتی را تسریع کند اما این کار کافی نیست ، مخصوصاً در دستگاه های صنعتی برای جلوگیری از آسیب به دستگاه و هزینه های اضافی باید عمل آب بندی ذغال را به طور کامل انجام دهیم و در دستگاه های کوچک مانند لوازم خانگی یا ابزار آلات برقی می توانیم بعد از جایگزینی ذغال استفاده شده با ذغال صنعتی جدید فشار را از روی دستگاه برداریم و چند دقیقه آن را روشن بگذاریم تا ذغال آب بندی شده و جرقه های اولیه از بین برود و بعد شروع به کار با دستگاه کنیم. با این روش بسیاری از آسیب ها برای سیستم برقی دستگاه کاهش می یابد و عمر مفید آن بالا می رود.
♦ البته باید توجه داشته باشیم هنگام تعویض ذغال، محفظه آن و کلکتور را به دقت تمیز و بادگیری کنید تا گرده های ساییده شده گرافیت و آلودگی های دیگر از بین بروند
آب بندی ذغال صنعتی الکتریکی
ذغال ها باید در محفظه خود (جاذغالی) و در حالتی قرار بگیرند که کلکتور در کل منطقه تماس آن ها قرار بگیرد ، سپس پارچه ساینده یا سنباده ، بین ذغال و اسلیپ رینگ ( SLIP RING ) یا کموتاتور کشیده شود تا زمانی که ذغال ها انحنای درست و قابل قبول را به خود بگیرند.
نکته بسیار مهم این است که ، پارچه ساینده باید تا جایی که امکان دارد به دور رینگ و کلکتور پیچیده شود تا اطمینان حاصل شود که انحنای صحیح در سطح مقطع و مماسی ذغال صنعتی ایجاد شود. برای ذغال های با حالت قرار گیری شعاعی (عمود بر سطح – Radial) و ذغال هایی با حالت همسو و هم جهت با چرخش کموتاتور یا اسلیپ رینگ (Trailing) ، پارچه ساینده را فقط در همان جهت چرخش رینگ باید کشید و برای ذغال صنعتی های واکنشی (حالت قرار گیری با زاویه خلاف جهت چرخش Reuction) سنباده را در خلاف جهت چرخش کموتاتور و اسلیپ رینگ باید کشید.
متناوباً می توان ازپارچه های سنگ زنی که در روی رینگ های چرخان قرار می گیرند استفاده کرد. پس از عملیات سنباده کردن ذغال ها و ایجاد حالت انحنای صحیح آن ها، باید ذغال ها را برداشته و از جاذغالی خارج کنیم و هم ، سطح ذغال و هم
جاذغالی را به خوبی با برس نرم تمیز کرده و آن ها را به طور کامل از آلودگی ها پاک کنبم تا گرده های به وجود آمده از بین بروند.
♦ توجه داشته باشید در کلکتور ها ممکن است خورده های ساییده شده ذغال بین تیغه ها محبوس شده باشند پس برای تمیز کردن و بادگیری آن ها اجتناب نکنید.
حرکت زغال صنعتی در جاذغالی
بعد از تمیز کردن محیط و ایجاد انحنای صحیح در سطح مماس ذغال ، دقت کنید که ذغال صنعتی در جاذغالی خود به راحتی حرکت می کند و اصطکاک ذغال با جاذغالی بیش از اندازه نباشد چرا که در غیر این صورت ذغال در حین کار در محفظه جاذغالی گیر کرده و اتصال خود را با کموتاتور از دست می دهد و باعث جرقه زدن و یا کار نکردن دستگاه می شود و به سیستم آسیب می رساند. ذغال های صنعتی و جاذغالی های ساخته شده توسط گروه صنعتی دایا همگی با در نظر گرفتن استاندارد های IEC136 یا DIN4300 ساخته شده و در اختیار مشتریان قرار می گیرند.
جاذغالی ها را می توان به دو دسته تقسیم بندی کرد :
• دسته اول آن هایی که ذغال در محفظه جاذغالی ثابت است و به آن متصل می شود.
• دسته دوم آن هایی که ذغال در محفظه جاذغالی آزاد است و در آن به سمت کموتاتور و رینگ حرکت کرده و میلغزد.
به طور کلی دسته دوم با توجه به زاویه برخورد ذغال با کموتاتور به سه دسته زیر تقسیم بندی می شوند.
1- حالت Radial زغال
زمانی که خط وسط ذغال به سطح کلکتور به صورت شعاعی عمود است که حالت طبیعی و معمول قرار گیری ذغال است.
2- حالت Trailing زغال
این حالت رمانی است که شیب خط وسط ذغال در راستای جهت چرخش کموتاتور یا اسلیپ رینگ اشد.
3- حالت Reaction ذغال
هنگامی که شیب خط مرکزی ذغال صنعتی نسبت به خط شعاع کموتاتور، در خلاف جهت چرخش آن است به عبارت دیگر خلاف حالت 2
♦ باید دقت شود جاذغالی ها در زاویه ای که رای آن ها طراحی شده اند تنظیم شود و قرار گیرند تا از آسیب و شکستگی در ذغال صنعتی جلوگیری شود.
گروه صنعتی دایا اولین مرجع تخصصی تولید ذغال های صنعتی در ایران و پیشرو در ارائه خدمات صنعتی آنلاین
